Punca dan penyelesaian kecacatan pitting dalam operasi relau pembajaan

Berbeza daripada pitting tidak teratur yang disebabkan oleh kebersihan yang tidak mencukupi, kecacatan pitting disebabkan oleh keadaan peralatan yang buruk yang mempunyai ciri tetap yang jelas, kebanyakannya menunjukkan tanda seperti titik atau linear yang berkaitan dengan trajektori operasi peralatan. Keadaan komponen peralatan yang bersentuhan langsung dengan kaca secara langsung mempengaruhi pembentukan pitting.

Masalah teras biasanya terletak pada sistem penggelek yang membawa kaca. Lama kelamaan, permukaan penggelek mungkin mengalami kehausan, pengoksidaan atau sedikit lubang akibat suhu tinggi dan geseran. Di samping itu, perhatian khusus harus diberikan kepada kerosakan peralatan yang disebabkan oleh parameter proses yang tidak betul. Apabila jumlah berlebihan proses gas sulfur dioksida diperkenalkan, ia akan membentuk bintik-bintik timbul pada permukaan penggelek, yang seterusnya meninggalkan pitting yang sepadan pada permukaan kaca terbaja.

Oleh itu, mewujudkan sistem penyelenggaraan peralatan pencegahan adalah penting. Tugas utama adalah untuk melaksanakan pelan pemeriksaan dan penyelenggaraan yang tetap untuk sistem penggelek, menggunakan alat pengukur profesional untuk mengesan kerataan dan kepekatan penggelek, dan dengan segera menggantikan atau menggilap penggelek yang haus secara berlebihan atau rosak teruk pada permukaan. Kedua, adalah perlu untuk mengawal dan memantau dengan tepat jumlah suntikan dan keseragaman sulfur dioksida, dengan ketat mengehadkannya dalam julat yang diperlukan oleh proses untuk mengelakkan kerosakan pada penggelek.